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外墙双曲铝单板行业属于传统的制造加工业,虽有一定的技术含量,但主要还是原材料的深化。随着企业数量的大幅增加,市场竞争非常激烈。主要的表现形式则是价格战,而价格战归根到底则是成本的竞争。
2015外墙双曲铝单板市场不好做,大家或多或少都有点感触,有的外墙双曲铝单板企业因为借不到订单遂关停歇业,这与我国的整体经济形势下滑有关。但即使有的外墙双曲铝单板厂家拿到客户订单,现在的成本上涨太快,无论是人工成本,抑或是原材料成本,还是资源成本,都在涨。
不过作为企业自身来讲,要想维持下去或者取得发展,就必须要赚取利润,压低成本,用降本增效这一策略提升自己的企业竞争力。价格只是一个外在的表现形式而已,背后起作用的则是成本,两者的联系则是利润。觊觎陈本的价格在当前的外墙双曲铝单板市场竞争中,仍然对客户具有非常大的吸引力。
降成本的途径有创新、提高生产效率及产品质量水平等方式,采用劣质产品等方式压缩成本则不再探讨的范围。当然,这是一项长期的工作,不仅仅是市场竞争的需要,而是企业持续发展的需要,更是新常态的需要。
降低成本,从企业日常的浪费行为中节约支出,积蓄力量,从而变不利为自己的优势。
外墙双曲铝单板也算是外墙双曲铝单板里面比较常见的板型了,在外墙双曲铝单板的表面冲上不同的造型,辅以不同颜色的油漆,再加上外墙双曲铝单板丰富多变的造型,让整个铝幕墙显得更加的创意十足,而且能够起到降低噪音的效果。
外墙双曲铝单板的生产过程是怎样的呢?具体的流程有哪些呢?下面小编就简单讲一下。
外墙双曲铝单板的生产加工过程,比常规外墙双曲铝单板的加工就是多了一个冲孔的过程。当然,不要小瞧这个过程,这可是非常有讲究的。比如冲多大的孔,空的位置怎么样,冲孔率多少,有没有达到相应的设计要求、冲孔的位置在哪里?如果事先没有经过专门的设计,则看似好看的外墙双曲铝单板很容易出现错误,影响终的效果。
所以,不能小瞧了冲孔这一看似简单的过程,正所谓,“简单中孕育了复杂”。常规外墙双曲铝单板的加工过程时开料、画线、折弯、焊接、打磨、安装角码、抛光、前处理、油漆喷涂等过程按部就班。而外墙双曲铝单板的冲孔过程是在画线之后,按照设计图中孔的位置,然后用数控冲床进行相关的操作,达到相关的设计要求。
外墙双曲铝单板的冲孔,孔径的大小不一,加工难度还不一样,所以收费也并不相同,这个具体情况还得要向更加专业的人士去请教。
身在外墙双曲铝单板行业待久了,虽然不事生产流水线上的员工,但也能够多多少少了解到一些关于生产的事情。有时候,客户需要订购的外墙双曲铝单板数量比较大,尽管是同一种颜色,但是多批次进行供货,这就有可能出现色差的现象。不过,实际中,各个外墙双曲铝单板厂家采用静电喷涂制作加工外墙双曲铝单板时,这种现象都可能有发生,那么原因有哪些?有什么好的解决方式吗?
造成不同批次外墙双曲铝单板产品出现色差现象的原因很多,主要有以下几种。第一种是油漆自身色差过大,或使用的油漆溶剂不纯,甚至直接使用不同种溶剂。第二种是底漆、面漆、罩光漆用错,这也是可能性之一。第三种,罩光漆的漆膜后,干湿度的差异过大。第四种原因是固化时的温度、时间出现变化。第五种原因是面漆的年度和干湿度不当,或者喷涂时气候差异过大。后一种是膜厚的差异大所引起。
那么,如何进行从源头上解决,避免不同批次外墙双曲铝单板色差现象的发生。针对第一、第二种原因,外墙双曲铝单板厂家应该严格执行进货验货制度,必要时更换油漆。第三种原因的解决办法是统一膜厚,调整干湿度。第四种则是调整油漆烘房的温度设定和散风口,可以通过测定红岛温度的分布曲线。第五、第六种,则需要调整面漆调漆参数,必要时调整底漆或者罩光漆的参数,然后检查供气压力,核准输送链速度,调整出漆量,检查油泵油阀性能,检查管路和喷嘴油污堵塞和泄露,是否存在静电,或者是否外墙双曲铝单板的工件摆动幅度较大,离底板较近,有必要时测定一下各层漆膜厚度是否在正常范围。
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